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落锤冲击试验机参数规程

冲击试验机设备概述:

落锤冲击试验机主要适用于铁素体钢、管线钢的落锤撕裂试验。进行管线钢和中厚钢板铁素体钢的落锤撕裂试验。该落锤冲击试验机集机、电、自动控制技术于一体,实现了送料、提锤、冲击、断裂试样收集、抓锤的全自动化过程。另外该试验机设有多道保护措施,大大提高了操作人员及设备使用的安全性。该机是管线钢生产厂家、大型钢厂、钢铁研究院等企业和科研单位常用的测试仪器。

冲击试验机主要特点:

1:采用西门子的可编程控制器配备台湾的触摸屏控制,具有可靠性高,抗干扰能力强,通用性、适应性、扩展性强,维护工作量小等优点。

2:采用伺服电机提锤,控制精度高,定位准确。且开始提锤和提锤到位时有伺服电机加速和减速的过程,可以减小对电机的冲击。

3:锤体采用分体式加工,每一块都是用高强度整体钢板加工而成,耐冲击强度高,不会因为使用铸件产生铸造缺陷而断裂的可能。

4:具有自动送样、自动定位功能,操作简便,工作效率高。

5:试验机抓脱锤装置为专门设计的自锁装置,抓住锤后随即自锁,在重力作用下不会发生意外,意外断电时也不会张开,安全性高。

6:主机框架采用上下分体式立柱结构,立柱共有四根,底板采用整体实心钢板加工而成,充分保证试验机在冲击时稳如磐石。

7:采用锚链提升锤体,与普通的钢丝绳相比,锚链弹性小,从而使高度测量更准确。且锚链强度高,不易磨损,较钢丝绳安全。

8:具有试样回收装置,可以将废试样带出试验机外,避免试验人员进入试验机内部回收废试样,即提高了工作效率,也提高了试验人员的安全性。

9:送样装置的送样框整体加工,无焊接,强度高。配有试样夹块,夹块采用优质钢材淬火处理,表面硬度高,坚固耐磨。夹块与夹块座间采用燕尾槽配合,更换方便。

10:根据落锤撕裂冲击特性专门设计定制的缓冲油缸,缓冲能量高,耐冲击速度高,对称布置,可以有效吸收落锤的剩余能量,减小对设备设备的冲击,延长设备的使用寿命。

11:智能化的控制系统,可以对如下故障进行报警:试样不到位故障、锤头未自锁故障、防护装置故障、锤头提升不到位故障等。

12:具有全封闭防护网及多重安全保护装置,充分保证试验人员的安全。 

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